Industriële stapelmachine

Industriële stapelmachine

De industriële stapelmachine is ontworpen voor het geautomatiseerd stapelen van elektroden en separatoren in prismatische batterijcelassemblage. Het maakt gebruik van servo-aangedreven elektrodehantering, secundaire positionering en gecontroleerde afwikkeling van de separator om positieve en negatieve elektrodevellen nauwkeurig te plaatsen tijdens het Z--vouwproces. Met een nauwkeurigheid van het stapelen van elektroden tot ±0,5 mm en een nauwkeurigheid van de uitlijning van de separator tot ±0,3 mm, is de machine geschikt voor geautomatiseerde productie van prismatische cellen.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Specificatie

 

De industriële stapelmachine is ontworpen voor het geautomatiseerd Z-vouwen van scheidingsfilm en het afwisselend plaatsen van positieve en negatieve elektrodevellen in een prismatische batterijcelassemblage. Het systeem combineert servo-aangedreven pick-en-plaatsbeweging, secundaire elektrodepositionering, separatorspanningscontrole en automatische baancorrectie om een ​​stabiele stapelkwaliteit te behouden. Het ondersteunt elektrodevellen met een lengte van 100–330 mm en een breedte van 80–180 mm, met een stapelnauwkeurigheid van de elektroden tot ±0,5 mm.

 

Werkingsprincipe van apparatuur

 

De industriële stapelmachine maakt gebruik van servo-aangedreven robotarmen om positieve en negatieve elektrodevellen uit de materiaalladen te halen. Elk vel doorloopt een secundair positioneringsproces voordat het afwisselend op de stapeltafel wordt geplaatst. Tegelijkertijd wordt de scheidingsfilm continu onder gecontroleerde spanning afgewikkeld en in een Z--vormig patroon tussen de elektrodelagen gevouwen. De reeks wordt herhaald totdat de vereiste celstapel is voltooid, waarna de voltooide stapel wordt overgebracht naar de lospositie.


Werkstroom:

1. Elektrodetoevoer
Positieve en negatieve elektrodevellen worden door vacuümzuignappen uit de materiaalbakken gehaald.

2. Secundaire positionering
Elk elektrodevel wordt gepositioneerd voordat het naar de stapeltafel wordt overgebracht.

3. Z-Vouwstapelen
De positieve en negatieve elektroden worden afwisselend geplaatst, terwijl de scheidingsfilm continu onder gecontroleerde spanning wordt afgewikkeld en in een Z--vormig patroon wordt gevouwen.

4. Celbeveiliging
Nadat het vereiste aantal lagen is bereikt, wordt de scheidingsfilm doorgesneden en wordt plakband aangebracht om de voltooide celstapel vast te zetten.

5. Automatisch lossen
De voltooide celstapel wordt overgebracht naar de lospositie en automatisch op een tray verzameld.

 

Uitrustingskenmerken

1. Nauwkeurige plaatsing van de elektroden
Secundaire positionering helpt bij het uitlijnen van positieve en negatieve elektrodevellen vóór het stapelen en vermindert de wrijving tijdens het hanteren van de elektroden.

2. Servo-aangedreven elektrodehantering
Een lineaire servomodule met hoge-snelheid regelt de pick-en-plaatsbeweging voor een nauwkeurige en herhaalbare plaatsing van de elektroden.

3. Stabiele vacuümopname-en-plaats
Vacuümzuignappen verwerken de elektrodevellen automatisch, waarbij de ophaalstatus tijdens bedrijf wordt bevestigd.

4. Gecontroleerde toevoer van afscheiders
De separatorfolie wordt onder gecontroleerde spanning afgewikkeld met automatische baangeleiding en afwijkingscorrectie.

5. Flexibele stapelcontrole
De benodigde stapelhoeveelheid kan vooraf worden ingesteld, terwijl het touchscreen bedieningsinstellingen en productiestatistieken weergeeft.

6. PLC en veiligheidscontrole
Op PLC-gebaseerde besturing beheert de machinebediening en servobewegingen, terwijl veiligheidsdeuren de werkingsmechanismen beschermen tijdens bedrijf.

 

Belangrijkste componenten en functies

 

1. Materiaaltoevoermechanisme
Invoerconfiguratie met enkele-sleuf voor de positieve en negatieve elektrodevellen.

2. Scheidingsfilmtoevoer- en correctiemechanisme
De scheidingsfilm wordt door een spanas en spanrollen gevoerd, met automatische baangeleiding en afwijkingscorrectie om een ​​stabiele filmuitlijning te behouden.

3. Kies-en-plaats het bewegingsmechanisme
Een lineaire servomodule met hoge-snelheid verplaatst het pick{1}}en-plaatssysteem tussen de materiaalladen, het secundaire positioneringsstation en de stapeltafel.

4. Stapeltafelmechanisme
De servo-gestuurde stapeltafel beweegt tussen de positieve en negatieve elektrodeposities terwijl hij de elektrodevellen verzamelt en de scheidingsfilm in een Z--vormig patroon vouwt.

5. Klemmechanisme
Een servo-aangedreven X-Y-klemmechanisme positioneert en beveiligt de elektrodevellen en de scheidingsfilm tijdens het stapelen.

6. Elektrode-pick-en--plaatsingsmechanisme
Pneumatische cilinders besturen vacuümzuignappen om afwisselend positieve en negatieve elektrodeplaten op te pakken en te plaatsen.

7. Mechanisme voor het aanbrengen van tape
De tapevoorbereidingseenheid snijdt plakband op een vooraf ingestelde lengte en brengt deze aan op de scheidingsfilm om de voltooide celstapel te helpen beveiligen.

8. Losmechanisme
De voltooide cel wordt overgebracht naar de lospositie, waar het systeem automatisch de voltooide gestapelde cellen detecteert en verzamelt.

9. Elektrisch besturingssysteem
Een PLC regelt de automatische werking van de machine, terwijl de touchscreen-HMI parameterinstellingen en bedieningscontrole biedt. Het systeem integreert ook de spanningscontrole van de afscheider, automatische afwijkingscorrectie en servobewegingsregeling.

 

Apparatuurspecificaties en technische parameters

 

Parameter Specificatie
Ingangsvermogen 380 V ±10%, 50 Hz
Machinekracht 10 kW
Omgevingstemperatuur 5–45 graden
Gecomprimeerde lucht 0,5–0,7 MPa
Luchtverbruik 0,5 m³/min
Machineafmetingen Ongeveer. 2550 × 2650 × 2050 mm
Machinegewicht Ongeveer. 3.5 t
Lengte elektrodeplaat 100–330 mm
Breedte elektrodeplaat 80–180 mm
Elektrode-feeders 1 negatieve elektrodetoevoer + 1 positieve elektrodetoevoer
Stapelmethode Vaste-positie voor automatisch stapelen door robotarm
Separatorvoeding Actieve spanningsafwikkeling met automatische afwijkingscorrectie en spanningscontrole
Maximale materiaalroldiameter <200 mm
Afgewerkte celdikte 5–22 mm
Nauwkeurigheid van uitlijning van scheidingstekens Kleiner dan of gelijk aan ±0,3 mm
Nauwkeurigheid van het stapelen van elektroden Kleiner dan of gelijk aan ±0,5 mm
Nauwkeurigheid van stapelen van longitudinale scheidingstekens/elektroden Kleiner dan of gelijk aan ±0,3 mm
Cyclustijd Minder dan of gelijk aan 2,0 s/stuk

 

Veelgestelde vragen

 

1. Voor welk type batterijcellen is deze industriële stapelmachine ontworpen?

De machine is ontworpen voor het geautomatiseerd stapelen van elektroden en separatorenprismatische batterijcelassemblage, met behulp van een Z-vouwscheidingsproces.

2. Welke elektrodeformaten kan de machine aan?

De machine ondersteunt elektrodevellen met een lengte van100–330 mmen een breedte van80–180 mm. De uiteindelijke configuratie kan worden bevestigd op basis van het elektrode- en celontwerp.

3. Welke stapelnauwkeurigheid kan de machine bereiken?

De nauwkeurigheid van het stapelen van de elektroden is maximaal±0,5 mm, terwijl de uitlijningsnauwkeurigheid van de separator maximaal is±0,3 mm. De werkelijke resultaten zijn afhankelijk van de elektrodespecificaties en procesomstandigheden.

4. Wat is de cyclustijd van de industriële stapelmachine?

De opgegeven cyclustijd isMinder dan of gelijk aan 2,0 seconden per stuk. De werkelijke productiecapaciteit kan variëren afhankelijk van de afmetingen van de elektrode, de stapelinstellingen en de procesvereisten.

5. Wat zijn de vereisten voor stroom en perslucht?

De machine vereist380 V ±10%, 50 Hzvermogen met een nominaal vermogen van10 kW. De vereisten voor perslucht zijn dat wel0,5–0,7 MPabij ongeveer0,5 m³/min.

6. Hoe kan ik bevestigen of deze machine geschikt is voor mijn accucel?

Geef alstublieft uwcelformaat, elektrodeafmetingen, vereiste stapelnauwkeurigheid en beoogde productiecapaciteit. Ons technisch team kan deze vereisten beoordelen en de geschikte machineconfiguratie bevestigen.

Populaire tags: industriële stapelaarmachine, China industriële stapelaarmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek