Drijfmesttoevoersysteem
Uw professionele leverancier van mesttoevoersystemen
Sinds 2003 is ons traject in de batterij-industrie geëvolueerd van het leveren van hoogwaardige batterijmaterialen en elektrodefilms naar een volledige-dienstverlener van kant-en-klare oplossingen voor de productie van batterijen.
Ons productportfolio omvat onder meer knoopcelassemblages van lithiumionbatterijen, puntlasapparaten voor auto's en zakcelassemblages.
Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitsborging
Wij houden ons strikt aan de internationale normen voor kwaliteitsmanagementsystemen. Onze producten hebben meerdere certificeringen doorstaan, waaronder ISO, CE en UL, waardoor een hoge betrouwbaarheid en stabiliteit op de lange- termijn worden gegarandeerd.
Professioneel serviceteam
Uitgerust met een ervaren technisch ondersteuningsteam en after{0}}personeel om klanten uitgebreide en tijdige technische ondersteuning te bieden, evenals werkings- en onderhoudsgaranties.
Technologisch leiderschap
Het bedrijf heeft onafhankelijk hoog-efficiënte energieconversietechnologie ontwikkeld, bevordert voortdurend productinnovatie en behoudt zijn leidende positie op het gebied van energiebeheersystemen.
Parameter
|
Nee. |
Item |
Technische vereisten |
AANTAL |
Opmerkingen |
|
1 |
Technische vereisten voor het voersysteem |
Vereisten voor tankmateriaal Niet--niet-metalen materialen die in contact komen met drijfmest Handmatige invoerfunctie Materiaaluitlaat aan de onderkant van de tank Baffle Flow-apparaat Propellerspeling Pompwagensysteemconfiguratie |
||
|
2 |
Technische vereisten voor voedingsfunctie |
Vereisten voor magneetmateriaal: SUS404, met gepolijste binnenkant. |
||
|
Nee. |
Item |
Technische vereisten |
AANTAL |
Opmerkingen |
|
1 |
Technische vereisten voor het voersysteem |
Vereisten voor tankmateriaal Niet--niet-metalen materialen die in contact komen met drijfmest Handmatige invoerfunctie Materiaaluitlaat aan de onderkant van de tank Baffle Flow-apparaat Propellerspeling Pompwagensysteemconfiguratie |
||
|
2 |
Technische vereisten voor voedingsfunctie |
Vereisten voor magneetmateriaal: SUS404, met gepolijste binnenkant. |
||
Verbeter de efficiëntie van de kneedverdunning aanzienlijk
De hoge-rotor genereert de primaire kneedkracht, terwijl de lage- peddel met een tegenovergestelde rotatierichting samenwerkt om de materialen continu in de hoge- kneedzone te laten werken. De kneedtijd wordt teruggebracht tot slechts 1/4-1/3 van de tijd die traditionele mixers nodig hebben. Het tegengestelde rotatie-afschuifmechanisme verbetert ook de verdunningsefficiëntie aanzienlijk in vergelijking met mengers.
Dode-Hoek-Gratis kneedverdunning
De lage- peddel bestrijkt alle materiaalgebieden in de tank en zorgt voor volledige deelname aan het kneden. Een efficiënt sproeisysteem aan de bovenkant reinigt de roerpeddel en het poeder dat aan het tankdeksel kleeft, waardoor de verhouding van de mestformulering nauwkeurig wordt gehandhaafd.
Betrouwbare en eenvoudige structuur
Vergeleken met traditionele roer- en kneedprocessen is dit ontwerp vereenvoudigd, gemakkelijk te onderhouden en heeft het lage gebruikskosten.
Toepassing van mesttoevoersysteem
De belangrijkste gebruikers van mesttoevoersystemen zijn fabrikanten van lithium-ionbatterijen. Producenten van accu's voor elektrische voertuigen (EV) vertrouwen bijvoorbeeld op deze systemen om een consistente elektrodekwaliteit te garanderen, wat een directe invloed heeft op de actieradius en de veiligheid van het voertuig. Consumentenelektronicabedrijven profiteren ook van het realiseren van een hogere doorvoer en uniformiteit in hun batterijproductielijnen.
Bovendien gebruiken onderzoekslaboratoria deze systemen voor het ontwikkelen van nieuwe formuleringen, het testen van verschillende actieve materialen en het opschalen van prototypes. De automatisering vermindert de variabiliteit, versnelt ontwikkelingscycli en zorgt voor reproduceerbaarheid – sleutelfactoren bij innovatie en kwaliteitsborging.
Werking van mesttoevoersysteem
Materiaal laden
Grondstoffen zoals actieve lithiumverbindingen, bindmiddelen en oplosmiddelen worden via precisiefeeders automatisch in het systeem ingevoerd. Dit zorgt voor nauwkeurige verhoudingen en vermindert verspilling.
01
Eerste menging
Het systeem initieert het primaire mengen met behulp van mengers met hoge{0}} afschuiving, waarbij agglomeraten worden afgebroken en het dispergeerproces wordt gestart.
02
Homogenisatie
De slurry wordt continu gemengd met real-timesensoren die de viscositeit, deeltjesgrootte en homogeniteit controleren.
03
Ontgassen & Filtratie
De slurry wordt ontgast om ingesloten lucht te verwijderen, wat de prestaties van de batterij kan beïnvloeden. Filtratie zorgt ervoor dat alle grote deeltjes of onzuiverheden worden verwijderd.
04
Opslag & overdracht
De afgewerkte slurry wordt overgebracht naar opslagtanks of rechtstreeks naar elektrodecoatinglijnen gevoerd, klaar voor gebruik bij de assemblage van batterijen.
05
Verzendmethoden:We bieden een verscheidenheid aan verzendopties, waaronder zeevracht, luchtvracht, spoorvervoer en internationale expresleveringen, om aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten te voldoen.
Geschatte levertijd:Wij zullen u de geschatte levertijd voor uw bestelling meedelen, die duidelijk in de formele bestelling zal worden vermeld om ervoor te zorgen dat uw rechten worden beschermd, zodat u de ontvangst van uw goederen tijdig kunt regelen.
Volgen van bestellingen:Wij bieden trackingdiensten voor bestellingen, zodat u op de hoogte blijft van de huidige status en verwachte aankomsttijd van uw bestelling. Gedetailleerde inspectie-informatie en vrachtbrieven, inclusief foto's en video's, worden verstrekt om de veiligheid van uw transacties te garanderen.
Veelgestelde vragen
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van mesttoevoersystemen in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek een automatisch mesttoevoersysteem koopt. Neem nu contact met ons op voor service op maat en OEM-service.