Ultrasone lasapparatuur

De primaire functie van deze lasser is de "elektrificatie" van een enkele aluminium-schaalcelkern. Nadat de fysieke structuur is gedefinieerd door stapelen en gestabiliseerd door heet persen, blijft de geleirol elektrisch geïsoleerd. Deze machine met ultrasone lasapparatuur maakt er een einde aan. Door een geleidende aluminium verbindingslip ultrasoon te verbinden, wordt de essentiële brug gecreëerd die uiteindelijk de stroom van de interne elektroden naar de externe behuizing of aansluiting van de cel zal kanaliseren. De werking ervan is een belangrijke mijlpaal waarbij de fysieke kern een functionele elektrochemische eenheid wordt. De kwaliteit van deze las heeft rechtstreeks invloed op de interne weerstand (DCIR) en het stroomvoerende vermogen van de cel, waardoor het een cruciale stap wordt in de kernproductie.

Technische parametervereisten

1. Toepasselijke productspecificaties: 20K6000W

2. Specificaties celgrootte: (dikte * breedte * hoogte inclusief afdekplaat)

Batterijblauwdrukmodel: 100Ah/200Ah/280AH/314Ah cel

3. Belangrijkste technische parameters

Componenten van de apparatuur (productielijn)

1. Werkingsprincipe van de apparatuur

De transducer zet het ultrasone frequentie-oscillatiesignaal met hoog -vermogen om in de overeenkomstige frequentie van mechanische energie, die wordt toegepast op het grensvlak van de metalen plaat die moet worden gelast, zodat de metalen plaat onmiddellijk wordt verwarmd op het grensvlak, en vervolgens worden de deeltjes in het metalen rooster geactiveerd, zodat de moleculen op het grensvlak van de metalen plaat in elkaar worden gepenetreerd en aan elkaar worden gelast.

2. Structuur van de uitrusting

De metaallasmachine bestaat voornamelijk uit een ultrasone generator, transducer, mal, pneumatische onderdelen, frame enzovoort.

3. Specificaties apparaatprestaties

4. Apparaatfuncties

JHN2060 Prestatiekenmerken

A. Uitgerust met geavanceerde constante stroom- en spanningscircuittechnologie, met continu instelbare ultrasone amplitude;

B. Uitgerust met een intelligent ICS-kastbesturingssysteem met secundaire ultrasone technologie, voert het systeem een ​​automatische zelf-controle uit bij het opstarten, maakt intelligente trillingssegmentatie mogelijk, zorgt voor automatische tracking en ondersteunt signaaloverdracht naar de machine.

C. De mechanische structuur aan de voorkant- is voorzien van een Duits X- geleiderailsysteem, dat uitzonderlijke precisie garandeert.

D. beveiligingssysteem:

⑴ Spanningsbeveiligingssysteem (bedrijfsspanningsbereik 360V-400V); handhaaft het uitgangsvermogen en de werkfrequentie van de machine tijdens automatische spanningsstabilisatie.

⑵ Overbelastingsbeveiligingssysteem; ⑶ Overstroombeveiliging; ⑷ Automatische compensatie voor instabiliteit van de voedingsfrequentie; (5) Feedback van signaal voor overbelastingsbeveiliging bij lassen

E. Alle meetinstrumenten op de apparatuur moeten metrische eenheden gebruiken.

F. Computergegevensbewaking en gegevensupload.

G. Intelligent ICS-systeem

Digitaal circuit met slimme chip, integratie met hoge-dichtheid van het centrale verwerkingssysteem, controle op millisecondenbemonstering.

H. Intelligente amplitudesegmentatie met automatische tracking

Binnen de periode van 0-1000 ms kan de amplitude worden ingesteld van 1% tot 100% om zich beter aan te passen aan verschillende lasprocessen, zodat de machine kan werken zoals u wilt.

I. Systeemvoeding-bij zelf-test en automatisch zoeken naar frequenties

Na vervanging of reparatie van de laskop hoeft het systeem niet opnieuw te worden gekalibreerd (andere binnenlandse bedrijven moeten als een oude radio naar de resonantiefrequentie van de generator zoeken).

J. Automatische frequentietracking tijdens bedrijf

Tijdens bedrijf worden de laskop- en transducerfrequentie gecompenseerd door de verandering van temperatuur en belasting. De intelligente lasmachine van Jinhe Neng kan automatisch de resonantiefrequentie van de transducer in het hele bereik zoeken en volgen, zodat de transducer altijd in resonante toestand werkt, waardoor de efficiënte werking van de apparatuur wordt gegarandeerd en het lassen stabieler en betrouwbaarder is.

K. Beschikt over meerdere lasmodi, waaronder energie en slimme timing

Verschillende lasmodi passen zich aan de verschillende lasprocesvereisten aan om een ​​beter laseffect te bereiken.

L. 7-20 lasparameters kunnen vooraf worden ingesteld

Er kunnen vooraf 7-20 lasparameters worden ingesteld om zich aan te passen aan verschillende lasprocesvereisten, en de operator kan de te lassen gegevens direct ophalen, wat de werkefficiëntie aanzienlijk verbetert.

M. 7-inch HD-aanraakscherm

Een groot HD-aanraakscherm voor menselijke-machines met een intuïtieve kaartbedieningsinterface.

N. Digitale visualisatie van lasprestaties en grafische weergave van het lasproces

Het laseffect wordt weergegeven via gegevens op het hoge-definition menselijke-aanraakscherm van de machine, en het lasproces wordt weergegeven in een curve, zodat het effect echt door gegevens wordt uitgesproken.

O. Lasresultaten uitvoeren met behulp van standaard communicatieprotocollen

De lasgegevens kunnen worden doorgegeven aan de bewakingscomputer van kwaliteit Mong Kok, zodat de lasgegevens kunnen worden getraceerd en het defectpercentage kan worden verminderd.

P. Systeembeveiliging, bescherming en monitoring

Slimme systeembescherming beschermt uw apparaat tegen crashes. (Oudere modellen van andere binnenlandse merken lopen vaak vast vanwege slechte foutopsporing.)

Q. Alarmuitgang en resetfunctie

U kunt verschillende alarmwaarden instellen om de kwaliteitscontrole beter te regelen.

R: Wachtwoordbeveiliging op meerdere-niveaus instellen

U kunt wachtwoordbeveiliging op meerdere-niveaus instellen om de foutopsporingsinterface van de beheerder te scheiden van de operatorinterface.

5. Apparaatgrootte

5.1 Afmetingen generator (lengte x breedte x hoogte): 515 mm x 410 mm x 170 mm; gewicht: 30~48KG.

5.2 Afmetingen kop (lengte x breedte x hoogte): 480 mm x 200 mm x 480 mm; gewicht: 30-45 kg.

6. Fysieke afbeelding van apparatuur: (deze afbeelding is alleen ter referentie, afhankelijk van het daadwerkelijke product)

7. Lijst met samenstelling van apparatuur

Ontwerpspecificaties van de belangrijkste componenten van de apparatuur

1. Circuitsectie (functie en implementatiemethode)